低导热莫来石砖

低导热莫来石砖是我公司根据现有水泥窑预热分解带用耐火材料碱侵蚀严重、热震频繁、物料磨损大等特点。

关键词：

低导热莫来石砖

分类：

水泥行业用耐火材料

产品询价

相关产品

产品介绍

　　低导热莫来石砖是我公司根据现有水泥窑预热分解带用耐火材料碱侵蚀严重、热震频繁、物料磨损大等特点，结合40多年从事水泥窑用耐火材料生产研发经验，开发推出的一种新型节能环保产品。该产品选用优质轻型耐碱莫来石为主要原料，在制作过程中引入特殊添加剂，使制品在烧结过程中形成大量莫来石矿物相，内部气孔呈球形不连续状态分布。在使用过程中，砖面能形成玻璃体，有效阻止物料中碱盐对制品的侵蚀，提高了产品的耐碱、耐磨损性能和热震稳定性，同时减少了产品的导热系数和体积密度。该产品具有导热率低、强度高、耐磨损、荷重软化温度高、热震稳定性优良等特点，是大型水泥回转窑上过渡带后部、预热分解带及三次风管的理想替代产品。

　　1、性能优势

　　1) 节能降耗。a、节能降耗方面：低导热莫来石砖导热率低(1000℃时，低导热莫来石砖仅为1.1-1.2W/M·K;硅莫砖为1.7-2.0W/M·K;抗剥落高铝砖为1.4-1.5W/M·K)，隔热作用良好(在4.8×74M水泥窑35-73m部位使用时，筒体温度比硅莫砖低60-80℃，比抗剥落高铝砖低30-40℃)，减少热损失，提高热使用率，节约能源消耗。(吨熟料煤耗可减少0.5Kg，每年可节煤900吨，节约资金约90万元。)b、减排方面：每年可节约燃煤约900吨，减少二氧化碳排放约2400吨、二氧化硫约10吨、氮氧化物约7吨、烟尘约10吨等有害物质，有助于水泥企业满足“双碳”政策，达到环保、节能、降耗的目标。

　　2) 体积密度小，不但能减轻筒体负荷，还能保证水泥窑热工设备安全运行，性价比高。以4.8×74M水泥窑为例,预热分解带采用低导热莫来石砖35米,与硅莫砖相比,耐火材料内衬重量可减轻60吨左右,减少采购成本约30万元，经济效益显著。

　　3) 柔韧性强，热震稳定性优良，对温度波动适应性强。

　　4) 强度大、耐磨损，不易剥落，对应力集中的部位适应能力强。

　　5) 制品内部气孔呈细球状均匀分布，再加上特殊工艺形成的低铝莫来石矿物相，使制品具有高的抗碱侵蚀能力，使用寿命长;同时，有效解决硅莫砖对水泥窑筒体钢板的腐蚀，延长筒体使用寿命。

　　6) 施工便捷，使用成果显著。该产品利用特殊工艺，不但有效解决了多层复合节能材料施工难度大的问题，还解决了复合部位易断裂的问题，提高了使用寿命。

　　2、理化指标

项目	HWDDR-A	HWDDR-B
Al₂O₃ (%)	58-63	35-45
Fe₂O₃ (%)≤	1.5	2
体积密度g/cm³≥	2.55	2.2
显气孔率（%）≤	16	18
常温耐压强度（MPa）≥	90	60
0.2 MPa荷重软化温度（T0.6℃）≥	1500	1350
热震稳定性（1100℃水冷）次≥	15	10
热导率（1000℃）W/M·K≤	1.3	1.2